【应用使得·融创发展】“经纬e系统”:完结纺织行当闭环式大数量管理

走进位于碧江区川硐街道的铜仁福建天翔纺织实业有限公司的生产车间,一台台自动化、智能化的设备正在分毫不差地进行生产。

一、 冶金资源行业

昌吉7月13日讯记者马伊宁报道:7月13日,总投资额5600万美元的昌吉溢达纺织有限公司三万锭全流程智能化项目在昌吉建成投产。同时,现代化棉纺生产车间正式上线。这也是国内首个全流程智能化纺纱项目在疆正式投产。

纺织工业是我国国民经济的传统支柱产业和重要的民生产业。近年来,受国际金融危机影响,我市纺织、纺机产品出口增长明显放缓,能源、原材料、人工成本等持续上升,企业生存压力不断加大。为应对行业困局,我市已出台多项政策、规划,提出以智能化、数字化、信息化为基础,推动纺织产业转型升级。在这个大背景下,“经纬E系统”应运而生。

行业的五层架构

惠普公司在对德国蒂森克虔伯信息化架构长期研究和应用的基础上,于2006年1月在“2006惠普冶金资源制造业信息化论坛上”率先提出了
“面向冶金资源行业的信息化一体架构”。

  • 一级:数字化仪表和检测设备(PLC控制系统级);
  1. 二级:过程控制自动化系统(PCS基于生产线的过程控制系统级);
  2. 三级:MES(Manufacturing Execution System)系统;
  3. 四级:ERP(Enterprise Resource Planning)系统;
  4. 五级:企业决策支持及供应链优化级。

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冶金行业五层架构

MES是一个用来跟踪生产进度库存情况工作进度和其它进出车间的操作管理相关的信息流。
ERP是针对物资资源管理(物流)、人力资源管理(人流)、财务资源管理(财流)、信息资源管理(信息流)集成一体化的企业管理软件。

在溢达纺织有限公司现代化棉纺生产车间,依托最先进智能化传输系统,实现了从原料—半制品—成品纱线的全流程自动化生产,在降低劳动强度的同时,有效提升了生产效率与产品质量。其中自动打包系统,更是实现了成品筒纱的运输、堆垛、缠膜包装、称重、贴标的完全自动化,也使得成品包装这一传统、繁琐的工序变得简洁、高效。

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钢铁行业的智能制造技术

钢铁行业自动化程度较高,在生产、销售、管理等方面用到的智能制造技术主要有物联网云计算大数据等互联网技术。

  • 迁安钢铁厂
    针对传统的人工监控钢包系统存在的工作量大、运行效率低等特点,迁安钢铁厂建立了基于物联网技术的钢包管理系统,将炼钢、天车等数据库与钢包管理系统相连接,开发了包括钢包跟踪模块、钢包配包模块以及钢水温度补偿模块在内的钢包控制系统,实现了对钢包的实时识别、监控、跟踪,加快了周转节奏,提高了周转效率和红包出钢率。
  • 中国钢铁科技集团有限公司
    联合何冶科技股份有限公司设计开发了钢铁企业物流智能管理系统。系统主要围绕物资运输需求、运输调度、运输计划、物流跟踪和仓储管理等环节通过促进物流的一体化管控、多平台协同运行和智能化管理,实现物系统的高效、低成本运行。
  • 宝钢集团
    将物联网技术嵌入到管理系统中,建成仓库库位、搬运工具以及仓储物品三合一的识别系统
    联合上海宝信软件公司建设宝钢私有云平台,整体框架主要由基础架构即服务(Infrastructure
    as a Service)、平台即服务 ( Platform as a Service)和软件即服务(
    Software as a
    Service)三层架构以及云计算管理平台组成。在移动云计算的应用方面,宝钢提出基于移动云计算架构的钢铁企业私有云平台,包括三层架构:移动终端层、网络传输层和应用层。

此外,该生产车间还上线了集成信息监控系统平台,使车间内部的人、机、料、法、环等生产要素实现互联、互通、互动,达到智能化。IMS是车间实现“互联网+”的核心,通过它能实现生产过程实时调度、设备状态与效率在线监控、产品质量线上精准把控、车间环境智能监测、设备与生产联动协同的信息化等。

车间一角

二、 纺织及服装行业

昌吉溢达纺织有限公司总经理赵阳介绍,受益于三万锭全流程智能化项目,企业不仅生产车间减少三分之二的生产力,生产效率也提高三倍,而且产品品质的稳定性也更高。

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